Elektronik bilesenleri bir arada tutan ve bileşenler arasında elektriksel bağlantı sağlayan baskı devre kartlarının yani PCB’lerin tasarımları yapılırken bazı noktalara dikkat etmek gerekiyor. Aşamalar doğru takip edilip adım adım kontroller sağlandığı takdirde ortaya çıkması muhtemel hataların önüne geçilebiliyor. PCB baskı devre kartı tasarımları yapılırken dikkat edilmesi gereken adımları 5 maddede elektronik devre kartı gelistiren tasarımcılar için sıraladık.
1- PCB Teknolojisinin ve Yapısının Belirlenmesi
PCB tasarımına başlamadan önce devrenin yapısal olarak karmaşıklığını ön görüp yol/boşluk gereksinimi, katman sayısı, via çapı, via türü, ek durumlar gibi ilave gereksinimleri belirlemek önem taşıyor. Temelde
küçük, karmaşık ve sınırları zorlayan gereksinimler, maliyetleri ve üretile bilirliği olumsuz etkileyebiliyor.
2- PCB Tasarım Kriterlerinin Tanımlanması
PCB tasarımlarına başlamadan önce elektriksel şemadan emin olmak ve tasarım kriterlerini de buna bağlı olarak belirlemek gerekiyor. Takip edilmesi gereken standartlar varsa bunlar en baştan tanımlanmalı. Aksi durumda tasarımları sıfırdan baslayarak yapmak gerekebiliyor.
PCB’ler de temel tasarım kriterleri su sekildedir;
● PCB katman sayısı
● Minimum track yol kalınlık ve iki yol arası mesafe boşluk
● Minimum via çapı ve delik çapı
● Genel kriterleri tanımlama (PCB için)
● Mekanik limitler ve izinler
● Takip edilecek ve uyulması gereken standartların tanımlanması
● İzolasyon, empadans, PCB stack-up, frekans gibi spesifik konuların tanımlanması Belirlenen bu kriterlerin online olarak, çizim sırasında aktif edilmesi de sürecin daha sağlıklı ilerlemesini sağlayacaktır.
3- Tasarım
Tasarım aşamasında öncelikle; malzemelerin kılıf doğrulaması yapılmalı, through hole ve SMD malzeme padleri önerilere göre uygulanmalı, mekanik limit ve ihtiyaçlar doğru oluşturulmalı ve malzemeler tasarıma bağlı olarak yerleştirilmelidir. Temel olarak gruplama mantığı uygulamaya çalışılmalı, güç devreleri, dijital, kontrol, analog, haberleşme gibi yapısal kısımlar grup olarak bir arada uygulanmalıdır.
Küçük, karmaşık ve sınırları zorlayan gereksinimler, maliyetleri ve üretilebilirliği olumsuz etkileyebiliyor.
Dizgi kolaylığı açısından da SMD ve through hole malzemeleri tek yüzeyde toplanmaya çalışılmalı ve çizimde temel prensip olarak keskin dönüşlü (90°) yollar yapılmamalıdır. Yay veya <= 45° açılar genel olarak uygundur, yolun ihtiyacına göre hangisinin tercih edileceğine karar verilebilir. Pad bağlantıları mümkün olduğunca dik ve ortadan yapılmalı, yol kalınlıkları ve boşluklar devrenin ihtiyacına göre aşırıya kaçmadan uygulanmalıdır, çünkü en kalın yol her zaman en iyisi değildir. İki bağlantı arası en uygun güzergahtan sağlanmalı ve kısa tutulmalı, mümkünse via geçişleri az tercih edilmelidir. Ayrıca padlerin üzerine gelen malzeme baskıları ve yazılar düzeltilmeli, bir bütün olarak gözden geçirilmelidir. Eğer kullanılan programın kapasitesi yeterliyse, sanal ortamda 3D olarak PCB tasarımına bakmak da faydalı olacaktır.
4- Eklentiler
PCB tasarımına; dizgi, saha, son kullanıcı gibi ihtiyaçlar göz önünde bulundurarak gerekli eklentiler ilave edilmelidir. Bu eklentiler; otomatik makineler için gerekli fiducial, dizgi için gerekli ise panellenmis pcb kenarlarına minimum 5 mm kenar rayları ve çıta, yine kenar rayları üzerine 5-10 mm arası kaplamasız referans delikleri, PCB üretim takip kodu, pcb proje seri kodu, etiket alanı, saha ve son kullanıcı için açıklama, logo, marka veya üretim için gerekli notlar eklenebilir.
5- DRC (Desing Rules Check)
Doğrulanmış şematik çizim üzerinden PCB çizimine başlamak temel prensip olarak kabul edilmelidir. Bu şekilde program, tanımlanmış olan kriterlere göre en doğru kontrolü yapabilir. Her programda eksik bağlantı, yanlış bağlantı, kısa devre bağlantı, yakınlık uyarısı vb. yapılabiliyor. Kullanılan PCB tasarım ve çizim programına bağlı olarak bu kontroller daha detaylı ve farklı özellikler sunabiliyor. Bahsettiğimiz temel kontroller sonrası, tüm hataları temizlenip tasarımın temel doğrulaması sağlanmış olacaktır. Böylece muhtemel büyük hataların önüne geçilebilir.
PCB tasarım yapabileceğiniz programlardan bazıları;
Proteus, Eagle, CircuitMaker, Altium Designer, KiCad, AutoCAD, Diptrace gibi (PCB) tasarım programları ile projelerinize yönelik baskı devre kartları gelistiriebilirsiniz.
Altium PCB, Eagle PCB, Kicad PCB, Diptrace PCB, Proteus, Fritzing, Wizard PCB tasarım programlarıyla baskı devre kartı tasarımınız için 5 aşamada temel tasarım kriterlerinizi oluşturabilirsiniz.
5 adımda tasarımını tamamladıgınız projeleriniz için çevrim içi fiyat hesaplama yaparak pcb tasarımlarınıza anında fiyat teklifi alabilirsiniz.
Aşağıda yer alan bölümden teknik üretim kabileyetlerimizi inceleyebilirsiniz.
İTHAL PCB SİPARİS
Teknik
(Ögeler)
Tooling Ücreti
Teslim Süresi
Min. Sipariş
Maks. Sipariş
Üretim Formatı
Katman Sayısı
Malzemeler
Min. PCB Boyutu
Maks. PCB Boyutu
Kart Kalınlıgı
Min. Yol Genisligi
Min. Yol Mesafesi
Bakır Kalınlıgı/ oz
Bakır Kalınlığı/μm
İç Katman Bakır K.
Kesim ve Delik
Min. Delik Çapı
Maks. Delik Çapı
Yüzey Bitirme
Lehim Maskesi
Serigrafi
Panalizasyon
Elektriksel Test
2L 1oz - Tüm Renkler
2L 1oz - Tüm Renkler
2L 2oz Üretim Tüm Renkler
4/10L - Üretim Tüm Renkler
PCB Üretim
(Yetenekleri)
8/28 Gün
Min.120$ Sipariş Talebi
10.000 Adet
RS-274X GERBER
1,2,4,6,8,10,12,14 Layer
FR4/Alüminyum
15x20 mm
400x450 mm
0.6 - 2.4 mm Arası
0.15mm /6mil
0.15mm /6mil
1oz/2oz/3oz/
35μm/70μm/105μm
0.5oz 1oz/1.5oz/ 4-6 Layer+
V-cut ve CNC
0.3 mm
6.3 mm
HASL,ROHS,ENIG Gold,OSP
Yeşil, Kırmızı, Sarı, Mavi, Beyaz, Siyah
Siyah ve Beyaz
Var
Var
5>40 Adet: 4 Gün
50>10.000 Adet: 8 Gün
5>10.000 Adet: 5/10 Gün
5>10.000 Adet: 8/12 Gün

